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Informazioni sul cliente
Come fornitore principale di General Motors e Ford, l'impresa è specializzata nella fusione di ruote in lega di alluminio e di blocchi motori.La sua fabbrica in Ohio è dotata di 6 linee di produzione di fusione per forni ad arco elettrico, e deve adottaretecnologia di combustione arricchita di ossigenoper aumentare la temperatura del forno e ridurre il consumo di gas naturale.
Punti cardinali di dolore
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I prezzi del gas naturale sono aumentati (il prezzo del gas naturale industriale statunitense è aumentato del 35% su base annua nel 2024), con conseguente elevato costo del carburante nel caso della modalità tradizionale a combustione aerea;
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Le norme statunitensi prevedono che il livello di rumore delle apparecchiature industriali sia ≤ 85 dB e che le apparecchiature siano dotate di un sistema completo di arresto di emergenza e di allarme rapido di sicurezza;
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Le linee di produzione funzionano in modo intermittente, quindi le apparecchiature di produzione di ossigeno devono supportare l'avvio e l'arresto rapidi (≤ 30 minuti) per evitare sprechi di energia.
Soluzione
GNEE ha realizzato due set personalizzati di 2000Nm3/h (purezza: 88%)Sistemi di generazione di ossigeno VPSAper l'impresa, adottando lo schema "arricchimento dell'ossigeno prima del forno + integrazione modulare":
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L'ossigeno è collegato direttamente all'ingresso del ventilatore di supporto alla combustione del forno ad arco elettrico, senza la necessità di ulteriori apparecchiature di pressurizzazione,e la concentrazione arricchita di ossigeno è aumentata al 28%-30%;
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La progettazione prevede pompe a vuoto a basso rumore e coperture isolanti acustiche, che riducono il rumore di esercizio dell'apparecchiatura a 78 dB, il che soddisfa le norme pertinenti;
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Equipaggiato con un sistema di controllo ridondante a doppio ciclo, supporta il monitoraggio remoto e l'avvio e l'arresto con una chiave,e il consumo di energia è ridotto del 90% quando l'apparecchiatura è in stato di spegnimentoNel frattempo, per soddisfare i requisiti per i sussidi, vengono forniti rapporti completi di prova dell'efficienza energetica delle attrezzature e certificati di origine.
Effetti dell'applicazione
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Riduzione significativa dei costi: l'efficienza termica del forno è aumentata del 25%, il consumo unitario di gas naturale è ridotto del 32%,e il risparmio annuale sui costi del carburante supera i 2 milioni di dollari USA;
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Adattamento flessibile: il tempo di risposta all'avvio e alla chiusura dell'apparecchiatura è di 18 minuti, che si adatta perfettamente alla modalità intermittente della linea di produzione (tre turni con due squadre di lavoro),e il risparmio annuo di energia elettrica nei periodi di non produzione supera i 400.000 kWh;
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Sicuro e affidabile: l'apparecchiatura è stata in funzione ininterrottamente per 12 mesi con un tasso di guasto pari a zero.e l'azienda ha vinto il titolo di "Fornitore annuale di alta qualità".
Oltre ai generatori di ossigeno VPSA, produciamo anche generatori di ossigeno PSA, serbatoi di stoccaggio, scambiatori di calore e altri prodotti.Si prega di non esitare a inviare una mail ainfo@gneeheatex.com.Saremo lieti di servirvi.
